miércoles, 17 de octubre de 2012

SISTEMAS DE TRANSPORTE

SISTEMAS DE TRANSPORTE

  1. Sistema de trabajo por rodillos:
El transportador de rodillos es un dispositivo que, como su nombre indica, utiliza rodillos metálicos para facilitar el manejo y traslado de una gran diversidad de objetos, tales como cajas, tarimas, llantas, tambos, palés, paquetes, etc. siempre y cuando cumplan la condición de contar con un fondo regular. En caso contrario, suelen emplearse otro tipo de dispositivos como el transportador de banda, el transportador helicoidal, etc. El transportador de rodillos se utiliza en múltiples procesos industriales y en almacenes.

  1. Transporte aereo o puente grua:
El transporte aéreo o transporte por avión es el servicio de trasladar de un lugar a otro pasajeros o cargamento, mediante la utilización de aeronaves, con fin lucrativo. El transporte aéreo tiene siempre fines comerciales. Si fuera con fines militares, éste se incluye en las actividades de logística.
Este modo de transporte, en principio, se pensó y desarrolló únicamente para pasajeros; sin embargo, gracias al uso de contenedores aéreos y al diseño de nuevos aviones destinados a carga, el volumen de mercancías transportado por este medio se incrementa año tras año.
 
  1. Transpallets
Una transpaleta es un aparato utilizado en almacenes para realizar diversas tareas relacionadas con la mercancía almacenada, tales como carga, descarga, traslado de una zonas a otras del almacén y operaciones de picking.
Una transpaleta está formada por una horquilla de dos brazos paralelos y horizontales unidos a un cabezal donde se sitúan las ruedas hay 2 tipos de transpallets que son:

Transpallet manual:
La transpaleta manual constituye un equipo básico, por su sencillez y eficacia, y que tiene un uso generalizado en la manutención y traslado horizontal de cargas unitarias sobre palé, desde los lugares de operación -generalmente las máquinas- a los lugares de almacenamiento o viceversa.
Se acciona manualmente una bomba hidráulica que hace elevarse las horquillas del suelo, soportando la carga y haciendo que se deslice con poco esfuerzo.
 
Transpallet Mecanico:
La transpaleta eléctrica es una evolución de la transpaleta manual, incorpora un motor eléctrico que le permite desplazar las cargas con mayor facilidad. Se utilizan cuando las cargas, las distancias o la frecuencia de los movimientos de la carga sobrepasan los límites del manipulado manual.
Transpaleta eléctrica transportada en un camión.
La transpaleta eléctrica está pensada para el transporte de mercancías en todo tipo de distancias, para la carga y descarga en espacios reducidos o para la preparación de pedidos a bajo nivel de forma ocasional. Existen modelos con conductor dentro y fuera de la propia máquina, favoreciendo el confort del operario, pudiendo ir éste a pie o montado sobre la máquina.
Las transpaletas eléctricas funcionan con baterías que porporcionan una autonomía de 8 a 10 horas.
 
  1. Afiladora Manual:
Máquina manual, con brazo giratorio acción circular con apoya mano de madera, ajuste de piedra, y carcaza protectora. Parte inferior con entrada para apoyar y afirmar a mesa de trabajo con tornillo rosca con tope tipo sargento. 

 
Afiladora mecanica:
Esta máquina es ideal para talleres de afilado de formato pequeño a mediano, en la que se pueden realizar múltiples operaciones de afilado o maquinado, desde sierras circulares hasta fresas de ruteadora, fresas de machimbre, cuchillas rectas cortas ( hasta 300 mms), etc. Viene equipada con bomba de lubricación que autocircula el líquido refrigerante dentro de la máquina.

Para la correcta aplicación de las múltiples funciones de este equipo, sugerimos desplazar hasta nuestra localidad la persona a cargo del manejo para brindarle la capacitación necesaria en las instalaciones de un verdadero taller de afilado, y allí puede aprender las diferentes técnicas de este oficio.
  1. Carretilla contra pesada:
Las carretillas elevadoras contrapesadas son fundamentales en aquellos sistemas de almacenamiento y distribución donde se llevan a cabo funciones de carga, apilamiento y transporte horizontal. Las carretillas elevadoras eléctricas de Toyota Material Handling mason líderes en cuanto a seguridad, fiabilidad, comodidad y ecología.
Las carretillas elevadoras eléctricas de Toyota ofrecen gran potencia y rendimiento sin generar emisiones de escape al medio ambiente. Contamos con modelos de 3 y 4 ruedas y capacidades de batería de 24, 48 y 72 voltios, por lo que puede estar seguro de que existe un modelo de Toyota que satisfará sus necesidades.
 
Carretilla retactil:
Las carretillas retráctiles son fundamentales en muchos sistemas de almacenamiento y distribución donde se realizan funciones de apilamiento y transporte horizontal. La gama BT Reflex de carretillas retráctiles de Toyota Material Handling crea tendencia en el sector gracias a su extraordinario rendimiento, sus excelentes características de conducción y un historial excepcional de funcionamiento seguro.
La gama Reflex ofrece distintas carretillas alimentadas por corriente alterna (AC) que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente. En aplicaciones a gran altura, la exclusiva serie Reflex E con cabina basculante reduce la fatiga en el cuello y los hombros del operario. También hay modelos especiales para cámaras frigoríficas, además del modelo Freflex, que se utiliza para transportar cargas de grandes dimensiones y palets convencionales.
 
Carretilla recoje pedidos:
Está compuesta por una cabina donde se sitúa el conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fijas. Las características son:
  • Capacidad de carga entre 500 y 1000 Kg.
  • Altura máxima de apilado: 4.5 m.
  • Altura máxima del mástil: 5.7 m.
  • Anchura del pasillo operativo: 1.2 m.

     










 

miércoles, 19 de septiembre de 2012


LAS ZONAS DEL ALMACEN

ZONAS DE CARGA Y DESCARGA (MUELLES): Son aquellas a las que tienen acceso directo los camiones o vehiculos de transporte y reparto de mercancia. Lo ideal es colocar ambas zonas en lugares completamente opuestos, para hacer un transito recto.
Cuando se utilizan muelles integrados en el almacen, conviene que esto se situen al nivel de circulacion de los camiones

ZONAS DE RECEPCION: La zona de recepcion debera estar situada de la manera mas independiente del resto del almacen con el fin de poder actuar no solo como receptora, si no tambien como clasificadora del producto recibido.

  1. CONTROL DE LA CALIDAD: En esta etapa se comprobara que la mercancia recibida corresponde con las caracteristicas y calidad pedida
  2. CLASIFICACION DE LA MERCANCIA: Posteriormente se procedera a la determinacion de la ubicación de la misma dentro del almacen
Dada la importancia que en el rendimiento futuro del almacen puede tener una buena comprobacion y sobre todo una buena ubicación, es preciso dar a esta zona la amplitud de independencia maxima posible.
ZONA DE ALMACENAJE: La zona de almacenaje es aquella que esta unicamente destinada a este fin, para ello a de contar con las instalaciones adecuadas.
ZONA DE PREPARACION DE PEDIDOS: No son imprescendibles en cualquier almacen, tan solo en aquellos en los que la mercancia de salida tenga una composicion diferente. Tampoco seran necesarias si el picking se realiza en la zona de almacenar.
Cuando el picking se realiza fuera de la zona de almacenaje, existe una zona a la que los operarios conducen las unidades de carga extraidas de distintas zonas de almacenaje.



miércoles, 5 de septiembre de 2012



LOGISTICA
La funcion logistica es una parte muy principal en una empresa pues de ella depende que los productos lleguen al cliente en la forma, calidad y momento el que estos demanden.Para desarrollar la funcion logistica es conveniente desarrollar ciertas actividades TECNICO EN DESARROLLO DE OPERACIONES LOGISTICAS EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

ACTIVIDADES LOGISTICAS:
  • Almacenamiento de mercancias
  • Manejo de inventarios
  • Compras y suministros
  • Servicio al cliente
  • Distribucion y transporte
  • Procesamiento de la informacion
  • Manipulacion de mercancias

Cadena de abastecimiento: Es la relacion que tienen todos los intermediarios que participan en el proceso de produccion y comercializacion en un bien o un servicio

Caracteristicas fisicas de la mercancia: Son caracteristicas que determinan la forma, el color, el olor, tamaño, que distingue unas de otras.Dentro de estas caracteristicas encontramos rayas, grietas y manchas.
Caracteristicas mecanicas: Son aquellas distinciones particulares que permiten que las mercancias se puedan diferenciar unas de otras.Estas determinan, su forma de manipulacion, transporte, Almacenamiento y distribucion.
  • Dureza: Son aquellas que tienen que ver con el movimiento, reisitencia de un cuerpo
  • Blando: Poca resistencia
  • Tenacidad: Resistencia que tiene el objeto para no romperse
  • Fragilidad: Mide lo facil que sea un objeto para romperse
  • Elasticidad: La capacidad que tenga el objeto para volver a su forma
  • Plasticidad: Es un objeto que mantiene la deformidad permanente
  • Maleabilidad: Deformidad, se deja labrar
  • Ductibilidad: Es la capacidad que tiene el metal para estirarse sin romperse
Caracteristicas termicas: Los alimentos deben transportarse a una temperatura y humedad especifica
  • Frutas y hortalizas 18°c
  • Pescado refrigerado de 0° a 2°c
  • Congelados -18°c
  • Aves 4°c
  • Aves congeladas -14°c
  • Huevos de 0° a 15°c
  • Carne refrigerada de -1° a 7°c (1 a 6 dias)
  • Carne en paquetes -18°c
  • Mantequilla rerigerada 6°c
Caracteristicas quimicas:
  • Propiedades distintivas de la sustancias
  • Corrocidad de acidos
  • Poder calorico
  • Acidez
  • Reactividad
Cadena de abastecimiento-industriales

P
R C
O L
V I
E E
E Compras de materia Fabricacion Distribucion N
D prima de producto T
O E
R S
E
S



P Flujo de mercancia
R
O C
V L
E I
E Compra de Distribucion de producto E
D mercancia terminado N
O T
R E
E S
S Flujo de materiales
Señales de advertencia
Señales de prohibicion
Señales de proteccion
Señales contra incendios
Señales de salvamento
Señales de obligacion
Señales acusticas
Señales luminosas
Señales de comunicacion verbal
Señales de comunicacion gestual

viernes, 9 de marzo de 2012

Organigrama Vertical

Organigrama Clasico

Organigrama Diagonal ó Europeo

Organigrama Sectorial ó Radial

Organigrama Circular

Organigrama En Barras
 

viernes, 24 de febrero de 2012

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